不锈钢管件为防止因加热而引起睛间侵蚀，焊接电流不宜过强，比碳钢焊条少20%摆弄，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

不锈钢管件焊件焊接后硬化性强，容易产生裂纹。如果焊接同类不锈钢管件，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃的缓冷处理。如果焊件不能进行焊后热处理，应使用不锈钢管件焊条。

不锈钢管件，为了提高耐腐蚀性能和焊接性能，适当增加适当的不变性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性能要好于不锈钢管件。在接受同类铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热处理，焊后800℃摆弄回火处理。如果焊件不能进行热处理，则应采用铬镍不锈钢焊条。

4.不锈钢管件焊条具有精致的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油和医疗机械制造。

不锈钢管件的药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交流DC，但交流焊接时熔深较浅，同时易发红，故尽量接受DC电源。

6.不锈钢管件具有一定的耐腐蚀性(氧化酸、有机酸、气蚀)、耐热性和耐磨性。但凡用于电站、化工、石油等设备的装饰材料。不锈钢管件焊接性差，应注意焊接工艺和热处理前使用合适的焊条。

7、焊条操作时相互连接干燥，钛钙型在150℃下干燥1小时，低氢型在200-250℃下干燥1小时(不得多次干燥。否则，药皮容易破裂剥落)，防止焊条药皮粘油和其他污垢，增加焊接碳量，影响焊接品质。

不锈钢管件焊接时，经多次加热析出碳化物，降低了耐腐蚀性和机械性能。

卫生级不锈钢管常见问题介绍，卫生级不锈钢管种类繁多，包括卫生级三通、卫生级弯管、卫生级夹具等，在环保卫生领域具有一定优势，在这些领域应用广泛，特别是易燃易爆管道。